輪邊制動(dòng)器制動(dòng)臂油漆破損改善的探索
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2024-08-21 16:38
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去年年底,品質(zhì)保障部門反饋輪邊制動(dòng)器的制動(dòng)臂油漆在使用過程中出現(xiàn)脫落,制動(dòng)臂腐蝕生銹的情況,雖然不影響產(chǎn)品使用,但外觀不佳,且影響產(chǎn)品使用壽命。技術(shù)中心在知曉該情況后,第一時(shí)間安排相關(guān)人員協(xié)同品質(zhì)保障部、制造中心等部門對(duì)總裝車間現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)過程進(jìn)行梳理,發(fā)現(xiàn)造成制動(dòng)臂油漆破損的過程主要是:(1)在油壓機(jī)上壓出涂裝保護(hù)鋼套;(2)壓裝自潤(rùn)滑軸套;(3)產(chǎn)品組裝過程。在整個(gè)作業(yè)過程中壓出鋼套和壓裝軸套,是造成制動(dòng)臂表面油漆出現(xiàn)不同程度的壓傷、碰傷和脫落,以及造成較大面積油漆破損的主要原因,嚴(yán)重影響油漆的防護(hù)性能。
經(jīng)過各部門協(xié)商討論,確定從三個(gè)方面進(jìn)行改善:(1)使用非金屬材料作為墊塊,以減少油漆的壓傷;(2)作業(yè)流程進(jìn)行優(yōu)化,如增加油漆涂裝后的處理作業(yè);(3)優(yōu)化涂裝前處理的防護(hù)方式,如將鋼質(zhì)保護(hù)套材質(zhì)改為橡膠。
對(duì)上述改善方法進(jìn)行一一驗(yàn)證,發(fā)現(xiàn)了以下問題:
(1)使用非金屬材料的墊塊,墊塊形變較大,有彈出的風(fēng)險(xiǎn);
(2)目前,總裝油漆后處理小組人員作業(yè)量比較飽滿,需要增加人員及設(shè)備,產(chǎn)品轉(zhuǎn)運(yùn)、生產(chǎn)周期也將會(huì)相應(yīng)的加長(zhǎng);
(3)鋼質(zhì)護(hù)套改為橡膠套,需要訂制各種規(guī)格的橡膠保護(hù)套,且橡膠套在使用一段時(shí)間后會(huì)磨損,需要更換。據(jù)涂裝車間反應(yīng),在噴砂過程中磨損的橡膠套會(huì)脫落,造成內(nèi)孔噴砂。
假如內(nèi)孔噴砂,會(huì)對(duì)產(chǎn)品壓裝、裝配有多大的影響呢?針對(duì)這個(gè)疑問,專門對(duì)噴砂前、后孔徑的變化進(jìn)行跟蹤驗(yàn)證,對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行比對(duì),發(fā)現(xiàn)噴砂后孔尺寸變化在0.02mm以內(nèi)。這個(gè)變化量對(duì)軸套壓裝和銷軸裝配會(huì)不會(huì)有影響?于是,將驗(yàn)證件進(jìn)行了軸套的壓裝及銷軸裝配檢測(cè),發(fā)現(xiàn)噴砂后的孔對(duì)壓裝軸套沒有什么影響,同時(shí)用裝配銷軸進(jìn)行檢測(cè),并與正常生產(chǎn)的制動(dòng)臂進(jìn)行了對(duì)比,兩者的安裝孔在銷軸裝配時(shí)的松緊度和同軸度方面幾乎沒有什么變化,能滿足裝配的要求。為了確定這種作業(yè)方式可行,后續(xù)又做了幾批驗(yàn)證跟蹤,都未出現(xiàn)影響產(chǎn)品裝配的情況。在驗(yàn)證過程中發(fā)現(xiàn)涂裝車間不用再裝防護(hù)鋼套了,降低了作業(yè)員的勞動(dòng)強(qiáng)度,在總裝車間也就減少了防護(hù)鋼套的壓出作業(yè),避免了在壓出鋼套時(shí)對(duì)油漆的破壞, 減少了產(chǎn)品的壓裝時(shí)間,縮短了生產(chǎn) 周期。
將驗(yàn)證結(jié)果與品保部和制造中心協(xié)商后,同意對(duì)40系列的輪邊制動(dòng)器制動(dòng)臂采用壓裝孔噴砂的方式進(jìn)行試生產(chǎn),同時(shí)對(duì)試生產(chǎn)過程進(jìn)行跟蹤。直到現(xiàn)在,試生產(chǎn)已經(jīng)持續(xù)將近一年的時(shí)間,40系列制動(dòng)臂壓裝軸套作業(yè)再未出現(xiàn)過油漆大面積破損和邊緣壓裂的現(xiàn)象,減少了油漆的修補(bǔ)作業(yè),保證了產(chǎn)品油漆的完整性,很好地改善了產(chǎn)品油漆的防護(hù)能力。
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